耐磨材料

   　目前在我国运用多的脱硫管道主要为衬胶管道，脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃～+140℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

 脱硫管道特性：
　　1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

       脱硫管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管道有不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管道作为脱硫管道。
脱硫管道使用背景

水泥制作线管道磨损应根据不同情况选择不同耐磨材料

在水泥制作线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,比如立厝选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命,设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的研发从来就没有停止过,近期,一种国产的“抗冲击耐磨材料”应用于上述工况。

产品说明产品参数
 钢衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道,产品广泛用于化工、电力、冶金、食品、水处理等行业的介质输送及环保处理系统。

      近年来，我国工业发展日趋进步，各行各业均呈现崛起趋势，其中，保温管道是广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送，以及化工等行业的保温保冷工程，其防腐涂装自然备受人们的重视。那么，保温管道的防腐涂料应如何选择呢？
      我们要清楚的是，保温管道是长期应用于冷热交替的环境下，对其涂层的要求除了高温防腐之外，还要具备耐冷热循环以及良好的机械性能。普通的防腐涂料既不能耐高温又不能耐冷热循环，因此只有使用专用的耐高温涂料，才能保证保温管道达到良好的防腐效果。

      灰斗中的物料是分选出的粗颗粒，风速很低，以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主，这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶合适。北京耐默研发出KN99898耐磨材料，适用灰斗的防磨处理。

 　　磁选机广泛用于具有磁性差异物质的分离。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。在磁选的过程中，直接与矿石接触的磁滚筒筒皮不断的受到的颗粒状铁矿石的冲击，而我国铁矿由于贫矿和伴（共）生矿多，矿石的硬度比较大，这样就导致磁选机磁滚筒筒皮磨破的现象。筒皮磨破后，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。

 磁选机修复施工工艺：
　　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。
　　　2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

      耐磨复合板是现阶段耐磨材料，没有之一，其耐磨层厚度决定耐磨时间。耐磨性能特别很是优胜，是替换传统合金耐磨板理想产品。
      耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热性能。