煤粉混合器是布置在燃煤锅炉煤粉管道上的设备之一,应用于中间仓储式燃煤锅炉输煤系统。是高炉喷煤系统中将喷吹罐中的煤粉输送至高炉的重要设备,用于煤粉与压缩空气混合均匀。
煤粉混合器是布置在燃煤锅炉煤粉管道上的设备之一,应用于中间仓储式燃煤锅炉输煤系统。是高炉喷煤系统中将喷吹罐中的煤粉输送至高炉的重要设备,用于煤粉与压缩空气混合均匀。
双金属耐磨复合管外壁采用普通无缝钢管,通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯管外壁采用虾米弯头,内层选用高铬铸钢,既具有高合金铸钢的耐磨性能,又能耐压,又有较高的机械性能。
双金属耐磨复合管内衬合金材料中,硬度和耐磨性能是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性、抗冲击性,使其耐磨性能优于其他产品。
超高分子量聚乙烯衬板由于具有很高的耐磨性、自润滑性、抗冲击性、耐化学性,因此可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的特优势。
产品用途
KN17旋流器专用抗磨复合耐磨材料是由改性增韧环氧树脂和改性胺类固化剂复合而成的双组分耐磨高分子复合材料。广泛用于各类重负荷介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。尤其适用于修复磨损报废的旋流器和在新旋流器内壁制备耐磨预防护涂层。可以进行多次修复,修复后的设备规格尺寸不变。
产品用途
KN17旋流器专用抗磨复合耐磨材料是北京耐默科技有限公司由改性增韧环氧树脂和改性胺类固化剂复合而成的双组分耐磨高分子复合材料。广泛用于各类重负荷介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。尤其适用于修复磨损报废的旋流器和在新旋流器内壁制备耐磨预防护涂层。可以进行多次修复,修复后的设备规格尺寸不变。
一、高密度聚乙烯内衬板:
规格:厚度范围:0.5—30mm之间可任意选择,
整张:1400×3100mm,也可根据用户需要订制
北京耐默科技有限公司专业制作、销售:耐磨钢管 ,耐磨复合钢管,复合耐磨钢管,双金属耐磨钢管,碳化铬耐磨钢管,堆焊耐磨钢管,堆焊耐磨管,碳化铬耐磨管,堆焊耐磨管等抗冲击耐磨材料我公司复合耐磨钢管是采用Q235,Q345为基板进行加工制作的。
6+4耐磨衬板钢板,基板是6mm,耐磨堆焊层4mm,可切割、卷板变形、打孔和焊接等制作工艺加工而成各种耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
北京耐默科技有限公司制作加工各种不同规格超高分子聚乙烯板材、耐磨衬板、防滑铺路板、
仿真冰溜冰板等,也可按图按样品定制。
应用范围:各种港口码头设施、食品机械厂、输送机机械厂、煤矿厂、污水处理设备厂等行业的抗冲击耐磨材料之一。
常用规格:
碳化铬耐磨材料的合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬耐磨材料微观碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度 HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的钢材耐磨性对比如下:
北京耐默科技有限公司制作的耐磨复合钢板有如下结构特点:
1、耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。