电动调节阀磨损的破坏与流体速度的关系
电动调节阀是流量控制系统中的活动部件,不断地节流和经常地切断流量;所以,在恶劣的条件下使用,阀内件磨损是预料到的问题。由于磨损，阀内件的更换方便是调节阀设计中应考虑的重要事项。
调节阀阀芯和阀座材料的磨损引起阀门泄漏，改变了流量特性，如果发生严重磨损，会形成一条新流路并可能穿透阀体的壁。
颗粒冲击磨损与其说和颗粒的动量有关，不如澄与磨耗颗粒的动能有关。输送高粘度的流体，由于在颗粒和阀内件之间建立了“缓冲效应”，可以减少磨损。评价耐颗粒冲击磨损，控制阀阀内件的硬度不是唯一准则。小磨耗颗粒造成的磨损比大颗粒造成的磨损要小些，磨损的破坏一般地说是随流速的平方而增加的。
内衬耐磨陶瓷管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。耐磨管道主要包括哪些部件，耐磨管道一般包含了耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，那么主要是用于什么地方的。主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。同时由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。
双金属耐磨管的离心浇铸工艺
为何双金属耐磨管要进行离心浇铸呢,离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型，很好解决了铸态管坯内部疏松的问题，金属致密度高，其排渣、排气效果好。离心铸管的尺寸精度高，壁厚均匀，为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保证。
螺旋输送机螺旋叶片磨损情况及耐磨处理方案
螺旋输送机是煤炭、冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。螺旋叶片是该机的关键部件，其耐磨性能直接影响螺旋输送机的运行效果。
双金属复层耐磨复合板的技术参数
一、耐磨钢板的技术参数：
1、硬度 HRC
耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨层厚度>4mm：HRC56-62
陶瓷贴片管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。我们拥有各种型号的贴片耐磨陶瓷管道，也可以根据客户需要定制制作。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以制作。
北京耐默科技有限公司，金属复合板是根据客户的不同必要，将不同材质的两种金属结合的一种钢板。举例：双金属复合耐磨钢板是行使电弧的体例将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，表面规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与外观垂直，外观硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损为磨损的环境。
堆焊耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合钢板，是一种高耐磨复合材料，它采用主动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。
磁选机不锈钢筒皮涂抹高温耐磨涂料使用寿命可达2年
我公司专注于磁选机耐磨防护的研究开发，目前磁选机大批量应用的陶瓷片是我公司推广应用的，目前市场上陶瓷片一般使用寿命为一年左右，陶瓷片具有耐磨性好，价格低，但施工工艺麻烦，而且对工人要求高，陶瓷片在使用中难免会有脱落，脱落后修复起来很麻烦，需要把陶瓷胶清除，修复所需停机时间长。
堆焊耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合钢板，是一种高耐磨复合材料，它采用主动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。
