耐磨材料

   FM型防腐耐磨粉末涂料的应用

FM型防腐耐磨粉末涂料由于它是金属基材有很高的粘接强度，并具有优良的防腐 耐磨能力和涂层又能方便的进行机械加工， 目前已广泛地应用到矿用防腐耐磨泵.各种矿用机械、防腐耐磨管道以及铸铁管补强等 领域，为企业和社会创造了很大的经济效益。

       由于在水泥制作线上有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。耐磨陶瓷涂料在以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。

 炼钢厂转炉一次风机耐磨防腐涂层
  炼钢厂转炉一次风机是转炉炼钢的关键设备,由于工作环境恶劣,一次风机能否长时间稳定运行一 直是各大钢厂设备管理的焦点，而如何解决风机的腐蚀问题是其能否长期稳定运行的关键。北京耐默公司采用在风机叶片上涂抹KN17耐磨陶瓷颗粒胶进行防腐耐磨处理，大的延长了设备的使用寿命，缩短了维修周期。

KN17耐磨颗粒胶耐磨材料修补剂维修磨损轴实例
    1．故障
  一台两辊轧管机曲柄齿轮和轴连接松动，齿轮已经脱离原有位置，齿轮孔及相应轴的安装位置磨损，孔呈现椭圆，齿轮孔基本尺寸180mm。

 高于耐磨钢板寿命5倍的耐磨陶瓷涂料抗冲击耐磨材料

1机械强度高
  矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，特殊产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。

 选粉机灰斗磨损的防磨耐磨材料

     灰斗中的物料是分选出的粗颗粒，风速很低，以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主，这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶合适。 北京耐默公司多年来致力于各种耐磨材料的研发和应用，研发出KN17耐磨颗粒胶，适用灰斗的防磨处理具体的做法 。

 铸铁耐磨管道内双组份环氧陶瓷涂料具体施工方案

近几年，随双组份环氧陶瓷涂料的应用普及，其做为解决磨损腐蚀的方式也越来越多，但双组份环氧陶瓷涂料施工有着严格要求，我

主要总结如下：
　　1、铸铁管内表面打磨
　　对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
　　2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理
　　① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80pm。
　　② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬。

 耐磨材料KN17耐磨陶瓷涂料的耐磨性分析
  

耐磨材料KN17耐磨陶瓷涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，在进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。

 影响耐磨涂层耐磨性能的因素

1树脂的影响，不同类型不同型号的树脂在性能上存在差异，要通过实验找到适用于耐磨涂层的树脂。如性能要求高，市场上没有合适的树脂用，要着手自己合成树脂，北京耐默公司的KN17超级耐磨涂层就是针对渣浆泵磨损严重这种工况自己合成的耐磨树脂。

 耐磨与防腐技术在选煤厂的应用延长了设备的使用寿命