国内无机防腐涂料、烟气防腐涂料、耐高温防腐涂料的性能
无机防腐涂料:1.绿色环保,涂料组成物以水为溶剂,有机挥发物(VOC)含量为O,不含铅、铬、镉等有毒化合物,100%满足环境保护和职工安全与保健要求,涂料无闪点,在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。2、长效防腐,好的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石油石化产品和有机溶剂具有高的稳定性,与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。
国内无机防腐涂料、烟气防腐涂料、耐高温防腐涂料的性能
无机防腐涂料:1.绿色环保,涂料组成物以水为溶剂,有机挥发物(VOC)含量为O,不含铅、铬、镉等有毒化合物,100%满足环境保护和职工安全与保健要求,涂料无闪点,在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。2、长效防腐,好的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石油石化产品和有机溶剂具有高的稳定性,与常见的无机防腐层相比也具有突出的优势。
烟道是经常经历高温和水蒸气的通道,因此其构造材料有一定的要求,基本也是重要的就是耐高温耐腐蚀,
烟道内壁KN22防腐蚀耐磨材料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后,涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物,在涂层空间形成二维网状结构状态,也就形成了点状迷宫形式,而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。北京耐默烟气防腐涂料好的耐蚀性,能同时耐酸耐碱的多种腐蚀,抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽、烟气等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
烟囱烟气根据温湿度可分为:干烟气、潮湿烟气和湿烟气。分类标准为:①干烟气:湿度<60%RH,温度≥90℃②潮湿烟气:湿度≥60%RH,60℃<温度<90℃③湿烟气:湿度饱和,温度≤60℃。
针对电厂风烟系统磨损如何治理
电厂风烟系统磨损一直的困扰机组正常运转的一大障碍,脱硝烟道专用耐温耐腐耐磨材料具有超高的耐磨性能,同时由于原料经过特别处理,使得材料对脱硝剂没有危害,同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分,可以有效保护脱硝剂,提高了烟道和脱硝剂的使用寿命,同时本材料气孔率低,原料为惰性材料,不易腐蚀。烟道经过长年的烟气冲刷造成烟道腐蚀和磨损严重,针对这一点使用胶调性耐磨涂料能有效防止烟道磨损与腐蚀情况,
KN22高温防腐蚀耐磨材料完全耐高温含氯尾气和高温含硫废气腐蚀、氯离子腐蚀、耐污水浸泡、耐烟气腐蚀。无论涂刷在污水池内壁、烟囱内壁、还是反应釜内壁都能起到很好的防腐防渗作用。高温防腐涂料因其防渗透性高,同样能起到很好的防腐作用,解决不少防腐难题,同时KN22高温防腐蚀耐磨材料简单易操作且防腐效果好,得到广泛应用。
烟道是经常经历高温和水蒸气的通道,因此其构造材料有一定的要求,基本也是重要的就是耐高温耐腐蚀,
粗细粉分离器的筒体及进出口粉管受煤粉的冲刷磨损,也是制粉系统中磨损比较严重的部位粗粉分离器由于筒体较大,防磨措施有用耐磨胶泥或焊接耐磨钢板.细粉分离器因筒体较小,一般都采用焊接耐磨钢板或是胶泥防磨防磨层厚、易开而焊接耐磨钢板则很笨重,从有些电厂的使用情况看,效果也不太理想,使用不到一年,即出局部磨穿,南昌电厂、九江电厂在此部位的磨损修补已更换为粘贴耐磨陶瓷,运行一年后检查,除在边缘有个别脱落外(因为边缘挖补时处理得不太平整所致),其它部位完好无损,理想的方案是耐磨胶泥,
耐磨复合板在盾构机中的应用
盾构机的组成配件中,刀具因为掘进磨损和承受掘进压力的作用,属于盾构机施工中的易损易耗件,使用进口的刀具进行盾构机施工;
现在,耐磨复合板正朝着综合性能更强的复合材料方向发展,出现了再生补焊等维修可靠、延伸寿命的方法。
煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳固器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。
耐磨复合板的切割,一样平常采用碳弧气刨、等离子、线切割、电火花、激光切割、水刀等方法。相比较而言,等离子切割表面质量较好;而激光切割、水刀法因使用成本较高,企业一样平常都不会采用。在国内水泥设备制造的结构件上,耐磨复合板多采用碳弧气刨、等离子切割下料,精度要求相对较低,在维修现场通常也是这种方法。这里提示细致的是:切割都要保留切割缝隙,从划线时候,就必须要求预留,以避免下料尺寸相对偏小,安装在设备上后,发生装置间隙过大的情况。耐磨复合钢板的耐磨层外观通过形成微小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限定产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在600℃以下,较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下,具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性,适用于多种磨损工况条件。此外,耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。
耐磨复合板在风机叶轮中的应用
风机产品在建材、冶金、电力、化工等行业,是制作线上不可缺少的关键设备。不同工况条件下风机的磨损情况为:
① 含尘气流中磨料的微切削作用而产生的低应力磨粒磨损;
② 含硬质颗粒的活动流体高速冲向设备外观形成的冲刷磨损;
③ 腐蚀和磨损综合作用下的腐蚀磨损。风机的运行工况比较复杂,磨损的类型也不雷同。