耐磨材料

 耐磨陶瓷常用两种施工工艺 
    耐磨刚玉陶瓷用于防磨中,要解决的就是  与金属基体的结合问题常用的一种方法就是粘接法,目前国内几乎都是采用有机粘合剂将耐磨陶瓷与金属基体粘合.由于刚玉陶瓷的优良性能,在火电厂的应用中均已被制成各种规格的陶瓷薄片,  并根据防磨要求的不同分为直接粘接和间接粘接直接粘接即采用粘合剂与金属基体直接粘合如粉管、粗细粉分离器除尘器的防磨内衬就是直接粘贴.而间接粘接即将耐磨刚玉陶瓷镶嵌于特种橡胶中形成衬板,再用高强度粘合剂与金属基体粘合,这种衬板在耐磨的同时具有较强的抗冲击性能,如用于球磨机出口、排粉机蜗壳、落煤管等的防磨另一种方法是镶焊法和焊接法,由于工艺复杂,防磨成本很高,目前国内电厂主要使用在磨煤机壳体防磨。

 设备防磨不是小问题应当引起足够重视

      设备磨损问题一直是困扰着工况企业的大难题，主要大户有 水泥厂  燃煤热电厂 钢铁厂 ，燃煤电厂主要有磨煤机，以及磨煤机出粉输料管道，烟道，脱硫设备管道等，对电厂安全运行造成困扰，水泥厂如输料风管磨机以及篦冷机余热发电管道等等，钢厂除尘系统，烧结烟道，以及制粉管道等，这些部位磨损相当严重，若企业不够重视则会引发一系列安全问题，和环保压力，以上这些在机组常年工作状态下未做防磨处理部位可在1-2年内磨穿设备，造成严重影响导致企业巨大经济损失。

      电厂风烟系统磨损一直的困扰机组正常运转的一大障碍，脱硝烟道专用耐温耐腐耐酸碱涂料耐磨陶瓷涂料具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。烟道经过长年的烟气冲刷造成烟道腐蚀和磨损严重，针对这一点我们使用KN17耐酸碱涂料能有效防止烟道磨损与腐蚀情况，

 排污泵产品详细介绍
    顾名思义就是排放污水的泵，一般有液下式污水泵，潜水式排污泵，以及液面以上的各种卧式、立式的自吸泵、管道泵等。排污泵的大优点就是耐腐蚀，无堵塞，可以排放含有软质杂质的生活污水，工业废水等。一般使用于企业单位废水排放；城市污水处理厂排放系统；地铁、地下室、人防系统排水站；医院、宾馆、高层建筑污水排放；住宅区的污水排水站；市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放；自来水厂的给水装置；养殖场污水排放及农村农田灌溉；勘探矿山及水处理设备配套；代替肩挑人担，吸送河泥。

 一体耐磨陶瓷管道陶瓷内衬复合管道产品详细介绍
    一体成型是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。

 等离子转移弧堆焊技术优势及应用范围介绍定义：
　　等离子转移弧堆焊的英文简称是PTA。它是利用焊炬的钨作为电流的负和基体作为电流的阳之间产生的等离子体作为热能，并将热能转移给被焊接的工件基体工件，并向该热能区域送入焊接粉末材料，使其熔化后沉积在被焊接工件基体表面的堆焊工艺。

 水泥（混凝土）泵车输送管陶瓷内衬的粘接
    泵车输送管工况恶劣易于磨损，各备件和主机厂家采用多种方案效果均不太好。北京耐默科技有限公司采用注胶方式将组合式陶瓷内衬固定于金属管内壁形成耐磨陶瓷内衬，取得了良好的使用效果。

      KN17低温固化破碎机衬板填充胶在北方地区应用的耐磨材料

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浮选槽耐磨材料KN99899大颗粒耐磨涂料是北京耐默科技有限公司借鉴国内外进经验，针对厂矿设备磨损实际情况，采用优质的原材料、进的制作工艺研制成功的一种性能优良的新型耐磨防腐材料。该产品分A、B两个组分，各项性能指标均处于国内领水平。

      热电厂脱硫系统管道磨损腐蚀问题越来越受重视，另外近些年因脱硫塔引发的火灾频频发生，问题究竟出在哪里，此类问题如何有效的去避免呢，在脱硫系统管道在出厂时管内使用的一般是衬胶，衬胶可以有效的防止管道不受管道内浆液腐蚀，但衬胶也有自身的缺陷，衬胶管道在常年的工作运行中容易老化老化会导致大面具脱落严重会堵塞管道会造成机组停机。玻璃鳞片防腐是近20年由日本传入我国的，在脱硫系统中大量使用，玻璃鳞片耐磨腐蚀性能优越施工简便，但近些年也暴露出严重问题，玻璃鳞片引发火灾是施工在电厂频频发生，原因是因为玻璃鳞片燃点低，在工作时接触明火即可能应发大火，且脱硫系统在工作不正常时温度可能突破200度，脱硫塔内易引燃。