螺旋输送机螺旋叶片磨损情况及耐磨处理方案
螺旋输送机是煤炭、冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。螺旋叶片是该机的关键部件，其耐磨性能直接影响螺旋输送机的运行效果。
螺旋输送机叶片的磨损
1、磨损机理
螺旋输送机叶片的磨损情况较复杂，其磨损量受输送物料的材质、形状和颗粒的大小影响较大，但其磨损机理与表面疲劳磨损大致相同。输送机输送的物料可以认为是一个不可压缩的团块，而非松散的结构，其硬度远低于叶片的硬度，物料在输送机槽内滑动时，与叶片接触并产生法向应力和切向应力，叶片在法向应力和切向应力交替作用下产生形变，材料内部品体产生塑性流动，由于材料内部组织分布的不均匀性，因而存在硬质点、夹杂物、空洞等缺陷，晶体的塑性流动在硬质点附近移动距离小，在较软地方移动距离大，因此在材料两界面上产生微观孔洞。材料变形量越大，产生微观孔洞的数量就越多，这些微观孔洞不断扩张逐渐连接起来，就会形成大的空洞，在空洞达到一定数量值时，就会沿晶界或穿过晶体形成裂纹。裂纹不断扩张一方面可削弱基体的强度，降低材料的机械性能，另一方面可使基体产生剥落，基体剥落后孤立的碳化物很容易在剪切外力作用下脱落或破碎，形成磨损。
2、螺旋输送机叶片的磨损是表面疲劳磨损。叶片磨损过程中，同一位置外缘叶片比内缘叶片磨损量大。螺旋输送机不同工作位置的叶片磨损量不同，靠近出口磨损量大。采用北京耐默公司耐磨焊丝堆焊，可大大延长输送机螺旋叶片的使用时间，提高螺旋输送机的使用寿命，降低厂家制作成本。
北京耐默公司是一家专门从事耐磨材料及技术研发，以及各类抗磨损技术服务型企业。提供高温耐磨材料、防腐蚀耐磨材料、抗冲击耐磨材料、新型耐磨材料的综合性能均达到进水平。我们可以根据磨损合理选择耐磨材料，公司产品以其优异的性价比得到了冶金、水泥、矿山、火电、玻璃等行业的广泛认可。