耐磨材料

产品说明产品参数
 钢衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道,产品广泛用于化工、电力、冶金、食品、水处理等行业的介质输送及环保处理系统。

      近年来，我国工业发展日趋进步，各行各业均呈现崛起趋势，其中，保温管道是广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送，以及化工等行业的保温保冷工程，其防腐涂装自然备受人们的重视。那么，保温管道的防腐涂料应如何选择呢？
      我们要清楚的是，保温管道是长期应用于冷热交替的环境下，对其涂层的要求除了高温防腐之外，还要具备耐冷热循环以及良好的机械性能。普通的防腐涂料既不能耐高温又不能耐冷热循环，因此只有使用专用的耐高温涂料，才能保证保温管道达到良好的防腐效果。

      灰斗中的物料是分选出的粗颗粒，风速很低，以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主，这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶合适。北京耐默研发出KN99898耐磨材料，适用灰斗的防磨处理。

 　　磁选机广泛用于具有磁性差异物质的分离。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。在磁选的过程中，直接与矿石接触的磁滚筒筒皮不断的受到的颗粒状铁矿石的冲击，而我国铁矿由于贫矿和伴（共）生矿多，矿石的硬度比较大，这样就导致磁选机磁滚筒筒皮磨破的现象。筒皮磨破后，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。

 磁选机修复施工工艺：
　　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。
　　　2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

      耐磨复合板是现阶段耐磨材料，没有之一，其耐磨层厚度决定耐磨时间。耐磨性能特别很是优胜，是替换传统合金耐磨板理想产品。
      耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热性能。
   

      矿山行业从基础的挖矿设备，到运输溜槽等外观磨损特别很是厉害，为了进步工作服从必须加大耐磨题目的解决，耐磨复合板是通过堆焊的形势在普通钢板堆焊而成的耐磨板，基板采用普通钢板，很好的缓冲性及安装性能，耐磨层采用高铬，镍等微量元素分子组成，抗磨系数大大进步，很好满足矿山行业使用。

      耐磨复合钢板是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢、不锈钢等表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。 

       耐磨复合板的切割，一样平常采用碳弧气刨、等离子、线切割、电火花、激光切割、水刀等方法。相比较而言，等离子切割表面质量较好；而激光切割、水刀法因使用成本较高，企业一样平常都不会采用。在国内水泥设备制造的结构件上，耐磨复合板多采用碳弧气刨、等离子切割下料，精度要求相对较低，在维修现场通常也是这种方法。这里提示细致的是：切割都要保留切割缝隙，从划线时候，就必须要求预留，以避免下料尺寸相对偏小，安装在设备上后，发生装置间隙过大的情况。耐磨复合钢板的耐磨层外观通过形成微小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限定产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。

       耐磨复合钢板是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢、不锈钢等表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。