耐磨材料

磨损修复材料_耐磨修复材料_防腐耐磨复合材料

超高分子聚乙烯托辊

       超高皮带输送机托辊的辊筒采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,分子量在300万以上。与传统的(现有的)尼龙、高密度聚乙烯(HDPE)、夹布酚醛、陶瓷、铁托辊相比,具有耐磨、质轻、不粘物料、不损伤皮带,抗振吸收冲击能等优越性。

料仓用超高分子量聚乙烯板的特点

 料仓用超高分子量聚乙烯板的特点:

1、高自润滑、不吸水——破坏因吸水形成分子链,消除粘结,下料自然顺畅。

2、使用成本低——与同等功能产品如空气炮、振动器、不锈钢衬板等相比较,费用大大降低。

3、高耐磨、抗冲击——加入多种改良剂,保持原有特性,提高更具实用性优点。

 

选矿矿业球磨机溜槽修复、磁选溜槽修复

       球磨溜槽长时间受矿浆冲刷磨损严重,出现漏浆跑浆现象,影响矿浆进入到分级机舱体流量;分级机舱体长期受矿浆冲刷与研磨,磨损严重,舱体钢板变薄,影响分级机的正常寿命;矿浆经给料箱流入槽体进行磁选,磁选给料箱长期受浆料冲刷,严重磨损。
针对上述情况北京耐默公司选用KN17防腐蚀耐磨材料进行防磨修复处理,使其能完全满足上述冲刷磨损工况。

双层耐磨复合板质量怎么样?

     双层耐磨复合板,通用的名称是耐磨复合板,它采用主动平板焊接设备,在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层,成为堆焊高铬合金耐磨钢板。 性能特点:
1、高抗磨损性能:磨损试验注解耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能:因为采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,充分表现了复合材料既耐磨又抗冲击的好处。
3、方便的加工性能:耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接,可很方便地像通俗钢板一样加工成各种耐磨损部件。

双金属覆层耐磨板加工使用:

双金属覆层耐磨板加工使用:
1.焊接
  DS基板是可焊性很好的钢板,DS与钢材对接时,将背面基板焊接到一起,再用相应的NM牌焊条将正面耐磨层焊补。DS亦可以到其它钢结构上。

双金属覆层耐磨板应用范围:

 双金属覆层耐磨板应用范围:
       耐磨钢板的用途非常广泛,几乎所有的工业企业都需要到耐磨板,凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地 方均可以用到耐磨板,水泥行业目前主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选选粉机转子、风机叶轮、输送管 道等;玻璃行业的料库存、料仓、混合机弧型衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业的落煤斗、落煤管、堆取料机落料斗等。

洗沙机耐磨衬板性能描述

 

洗沙机耐磨衬板性能描述:

  1、良好的耐磨性

  合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~68,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 

洗沙机耐磨衬板简介

 

  洗沙机耐磨衬板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。


双金属覆层耐磨板性能特点:

 双金属覆层耐磨板性能特点:
1、高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。


2、高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
3、方便的加工性能:耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接,可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。
4、高性能价格比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比高出普通材料约2~4倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。

耐磨筛板分类有哪些?

 

耐磨筛板分类有:
梳齿筛板:
梳齿筛板具有不堵塞、筛分效率高的显着特点,适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料,该筛板根据选用材质不同,可以达到不同的使用寿命。

根据材质不同可分为:新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板、普通筛板。


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