双金属复层耐磨复合板的技术参数
一、耐磨钢板的技术参数：
1、硬度 HRC
耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨层厚度>4mm：HRC56-62
2、表面参数
平整度：5mm/M
二、根据用户工况要求：
1、根据不同使用工况条件，耐磨层硬度等级重要有：HRC55-58；HRC58-62，HRC62-67等，整张耐磨钢板标准尺寸：1400mm x 3400mm。
2、耐磨钢板厚度常用规格(基体层+耐磨层)mm:5+4；6+4；8+4；8+5；8+6；10+9；20+6；40+10等等，可根据用户要求生产。
3、耐磨性：因为耐磨钢板应用领域和工况条件的差别，如承受应力的大小、冲击条件、物料的尺寸、硬度、流速、冲击角度、工作温度等因素的影响，耐磨钢板表现的耐磨性不尽雷同，通常情况下，耐磨性有如下统计数据：
(1)相对低碳钢：20-25倍
(2)相对高锰钢：8-12倍
(3)相对工具钢：8-12倍
(4)相对铸态高铬铸铁：1.5-2.5倍
双金属复层耐磨钢板是在普通低碳钢或者低合金钢上通过堆焊方法复合规定厚度的硬度较高、耐磨性精良的耐磨层；
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，耐磨层一般平常占总厚度的1/3－1/2，耐磨层厚度一般平常为3、4、5、6、8、10、12mm等；
耐磨钢板由专业设备设备加工，焊接采用明弧、埋弧等体例，焊道分为：窄道（5-8mm）、宽道（30-50mm）、曲线（W或者S形）；
耐磨钢板工作时由基板提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，耐磨层提供知足指定工况需求的耐磨性能；
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合，保证不会脱落，能够承受较大的冲击；
耐磨钢板加工过程中，碳钢和高铬合金因为合金收缩比不同，外观出现均匀裂纹，这是正常征象,使用过程中不会脱落；
耐磨层重要以高铬合金为主，铬含量在20-40%，，同时还添加锰、硅、钼、铌、硼等其它合金成份，碳化物含量能够达到40-60%，金相中碳化物呈纤维状分布；
碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，外观硬度可达到HRC55-62，耐磨性能是通俗钢板的15倍以上；
耐磨钢板能够进行切割、弯曲、焊接等，可与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点；
耐磨钢板广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、矿山、玻璃、工程机械等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。
北京耐默公司是一家专门从事耐磨材料技术研发，以及各类抗磨损技术服务型企业。提供高温耐磨材料、防腐蚀耐磨材料、抗冲击耐磨材料、新型耐磨材料的综合性能均达到较水平。我们可以根据磨损合理选择耐磨材料，公司产品以其 优良的性价比得到了冶金、水泥、矿山、火电、玻璃等行业的广泛认可。