较长的使用时间是耐磨陶瓷弯头的显著特点

陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管。是陶瓷复合钢管的一种。陶瓷耐磨弯头在冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。

耐高温型烟道防腐防磨耐磨材料KN1000防腐涂料

产品概述：

　　KN1000防腐涂料烟道防腐防磨耐磨材料双组份，细颗粒，常温固化，耐磨损，耐温1200℃，最高可达1400℃.用于高温设备腐蚀和冲刷磨损的修复和预防护，如锅炉水冷壁，锅炉烟道及除尘系统高温部件防腐和冲刷磨损的修复和预防护。

背衬胶KN17耐磨胶在破碎机上的应用

    破碎机是冶金、建材、化工和水电部门普遍应用的设备，用于将大颗粒的矿石或岩石破碎成较小颗粒便于后续的工作。破碎机大体上可分为旋回破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、旋盘式破碎机和磨机，其中应用较多的为旋回破碎机和圆锥破碎机。

背衬胶KN17耐磨胶耐磨材料注意事项

1混合时比例要准确；

2混合好的胶应在规定时间内灌入锥体，KN17的可操作时间都是15min;

3混合时应在通风且无明火处进行。

聚醚醚酮耐磨涂层KN17耐磨陶瓷涂层

    聚醚醚酮(PEEK)具有高强度、高韧性和高耐热性，其耐摩擦磨损性能突出，已成为重要的自润滑减摩耐磨材料，可在无润滑、高温、潮湿和腐蚀等恶劣环境下取代传统金属材料使用。研究纳米氧化铝／聚醚醚酮复合材料微动磨损特性。发现PEEK与质量分数5％的纳米Al2O3。粉(粒径1 5 nm)的复合材料耐磨性较好。复合材料的磨损机理主要表现为粘着磨损。

内衬耐磨陶瓷管道的产品特点：

  1.耐磨性好，耐磨陶瓷钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性；

 内衬耐磨陶瓷管道的主要应用范围是：

   1、水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管；

   2、石油、化工、矿山、煤炭、洗煤厂、冶炼、造纸、铝业、建材、粉体工程、粮食机械等加工、输送物料的各种管件。

离心风机叶片的磨损机理

1.1　离心风机磨损的原因

离心风机叶片磨损，实际上是一种喷砂型的固体粒子对靶材表面的冲蚀。固体粒子冲击到靶材表面上，一般都会造成靶材的冲蚀破坏。靶材的耐磨性或耐冲蚀性反比于一定工作环境下单位重量的磨粒冲击材料表面造成的靶材重量或体积损失。

离心风机叶片磨损解决方案

      离心风机是砖瓦制作的重要辅助设备，砖瓦工业使用的风机一般为气固两相流风机，即工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的固体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些离心风机叶片是在含尘气流中工作，气流中的粉尘颗粒既要对离心风机叶片产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰是不均匀的，因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重者可使风机不能正常工作。尤其是离心风机叶片的磨损为严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此，研究风机的磨损机理，采取相应的防磨措施，对提高砖瓦企业设备寿命，安全制作是十分必要的。

      内衬耐磨陶瓷管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。耐磨管道主要包括哪些部件，耐磨管道一般包含了耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，那么主要是用于什么地方的。主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。同时由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。