双层耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合板，它采用主动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。 性能特点：
1、高抗磨损性能：磨损试验注解耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
2、高抗冲击性能：因为采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分表现了复合材料既耐磨又抗冲击的好处。
3、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像通俗钢板一样加工成各种耐磨损部件。

      耐磨复合板硬度是衡量耐磨钢板软硬程度的一个性能指标,也是客观的反应了材料耐磨性的一个紧张标准。硬度试验的方法较多，原理也不雷同，测得的硬度值和含义也不完全一样。通俗的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值透露表现材料外观抵抗坚硬物体压入的能力。流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

超高分子量聚乙烯机加工件具有如下性能特点：

      超高分子量聚乙烯机加工件性能不错，冲击强度居各种工程塑料之。超高分子量聚乙烯机加工件具有如下性能特点：

   　溜槽耐磨衬板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

      金属基复合耐磨材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。

 水泥行业细粉物料下料溜子及料斗内壁腐蚀磨损修复材料使用方法
    1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。

       细粉物料下料溜子及料斗内壁腐蚀磨损可采用KN17防腐蚀耐磨材料修复预保护。
       KN17防腐蚀耐磨材料是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。配合龟甲网用于底部冲击磨损的修复或直接制作耐磨抗冲击涂层。

　　球磨机在运行过程中衬板的破裂脱落会造成钢球冲击磨损磨机筒体，轻者鼓包重者穿孔。更换新筒体周期长费用高，停机造成的损失也大。直接安装新衬板由于筒体不平也无法安装。采用北京耐默公司的KN17抗冲击耐磨材料进行填补找平再安装新衬板，快捷省工省时省费用。

超高分子量聚乙烯车底板的特点及应用：

1、高自润滑、不吸水——破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。

2、使用成本低——与同等功能产品如空气炮、振动器、不锈钢衬板等相比较，费用大大降低。

3、高耐磨、抗冲击——加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。

　　耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

　　耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。