内衬耐磨陶瓷管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。耐磨管道主要包括哪些部件，耐磨管道一般包含了耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，那么主要是用于什么地方的。主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。同时由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。

      金属复合钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。外观硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损为严重的环境。双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替换的综合良好性能。冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。煤炭工业：轮斗发掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提拔箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。玻璃行业：风机叶轮，风机叶片，后盘衬板，风机机口，易磨损部件。双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了严重的耐磨防护措施，大地延长了设备、工件的使用寿命。

密封与密封耐磨材料简介

   在机械部件或工艺元件之间形成不渗漏连接所采用的装置或系统称为密封，应用密封装置解决泄漏的技术叫密封技术。密封的主要作用是防止密闭容器或管道内的物质从相邻结合面间泄漏、杂质从外部侵入，使机械设备的紧固件在长时间的震动与冲击条件下保持良好的锁紧作用，中止或减低外界对密封层内能量的传递而起消音、隔热、吸能和绝缘作用。工业制作与应用中有多种密封方法，可用于密封的材料也很多。

高分子聚合物陶瓷涂抹材料

高分子聚合物陶瓷涂抹材料含有坚硬的氧化铝陶瓷颗粒作为填充剂得环氧类修补材料，具有很强的耐磨性能；适合抵御直径大于3mm的颗粒磨损。

旋风式选粉机内衬的耐磨处理

电动调节阀磨损的破坏与流体速度的关系

电动调节阀是流量控制系统中的活动部件,不断地节流和经常地切断流量;所以,在恶劣的条件下使用,阀内件磨损是预料到的问题。由于磨损，阀内件的更换方便是调节阀设计中应考虑的重要事项。

调节阀阀芯和阀座材料的磨损引起阀门泄漏，改变了流量特性，如果发生严重磨损，会形成一条新流路并可能穿透阀体的壁。

颗粒冲击磨损与其说和颗粒的动量有关，不如澄与磨耗颗粒的动能有关。输送高粘度的流体，由于在颗粒和阀内件之间建立了“缓冲效应”，可以减少磨损。评价耐颗粒冲击磨损，控制阀阀内件的硬度不是唯一准则。小磨耗颗粒造成的磨损比大颗粒造成的磨损要小些，磨损的破坏一般地说是随流速的平方而增加的。

螺旋输送机螺旋叶片磨损情况及耐磨处理方案

    螺旋输送机是煤炭、冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。螺旋叶片是该机的关键部件，其耐磨性能直接影响螺旋输送机的运行效果。

       陶瓷贴片管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。我们拥有各种型号的贴片耐磨陶瓷管道，也可以根据客户需要定制制作。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以制作。 

燃煤热电厂烟道要做防磨处理的必要性

    燃煤热电厂烟道经过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合构成的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有很多的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运转效率以及使用寿命。因此这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。而发电厂运转的起停机进程因为会发生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的抗腐蚀功能以及抗浸透才能。

农机刀具耐磨解决方案是

农机刀具是农机作业过程中关键部件，包括旋耕刀、犁刀、深松铲、甩刀、犁铧、耙片、圆盘刀、锄铲、中耕机锄铲、青饲机切碎刀、茎秆粉碎刀、割草刀等。