低合金钢表面耐腐蚀层自动堆焊工艺试验研究

      采用带较自动堆焊,实心焊丝自动堆焊,药芯焊丝自动堆焊在低合金钢SA -508 3级1类进行表面耐腐蚀层堆焊试验,对堆焊接头进行横向侧弯,宏观检验,并对堆焊层表面化学成分分析检测。结果表明,3种堆焊方法均获得满意的接头性能,母材与堆焊层熔合良好,但实心焊丝自动堆焊化学成分不能满足设备技术规格书的要求。因此3种堆焊方法比较,带较自动堆焊和药芯焊丝自动堆焊是耐腐蚀层堆焊的较理想的两种方法。

结论

(1)通过试验选用的堆焊工艺参数,在低合金钢表面进行耐蚀层自动堆焊,母材与堆焊层既保持了良好的塑性,又保证了与母材的结合性,获得了满意的接头性能。

(2)母材与堆焊层连接处的宏观检验上发现熔合线界面清晰无明显缺陷,可以判断两种材料的焊接性良好使母材与堆焊层达到了很好的熔合效果。

(3)实心焊丝自动堆焊的Si含量超标,不满足设备技术规格书规定的化学成分要求,实际生产中不建议采用此种焊接方法。

(4)采用带较自动堆焊和药芯焊丝自动堆焊工艺,

 使焊接工艺稳定,焊缝成形美观,质量可靠,大大提高了劳动生产效率,是耐腐蚀层堆焊的 选方法。

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